Doppelseitiges PE-Schaumband zur Montage

Doppelseitiges PE-Schaumband zur Montage

Träger: PE-Schaum
Klebstoff: druckempfindlicher Acrylklebstoff
Klebeseite: doppelseitig
Farbe: Weiß / Schwarz
Dicke: 0,2 mm - 3.0mm (8 - 120 mil)
Haftung auf Stahl: Größer als oder gleich 15 N/25 mm (Größer als oder gleich 53 oz/Zoll)
Temperaturbeständigkeit: -20 Grad bis 120 Grad (-68 Grad F bis 248 Grad F)
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktbeschreibung

 

 

Naikos hat ein doppelseitiges PE-Schaumband zur Montage als kontinuierliches Spannungsverteilungssystem auf Basis einer vernetzten Polyethylenunterlage entwickelt. Eine auf beide Trägerflächen aufgetragene lösungsmittelhaltige Acrylbeschichtung sorgt für eine sofortige Benetzung flacher und konturierter Substrate. Der geschlossenzellige Träger komprimiert sich unter mechanischer Belastung, um Maßtoleranzen zwischen starr verbundenen Komponenten zu überbrücken und gleichzeitig die Schnittstelle gegen das Eindringen von Umgebungsflüssigkeiten abzudichten. In Produktionsbetrieben, die doppelseitige Polyethylenbandrollen verarbeiten, kommt es beim Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneiden zu keiner Kantenquetschung.

 

Produktmerkmale

 

 

Dynamische Stressumverteilung: Die elastische Verformung innerhalb des Polyethylenkerns absorbiert kontinuierliche Scherbelastungen und Vibrationsstöße über die Verbindungsgrenzen hinweg.

Geschlossener-Schutz der Zellversiegelung: Die mikro-poröse Polyethylenmatrix verhindert die Bewegung von Luft, Flüssigkeit und feinen Partikeln entlang der Klebenähte.

Kompensation von Oberflächenunregelmäßigkeiten: Durch das Biegeverhalten über den Träger können sich doppelseitige Klebebandformulierungen aus PE-Schaum an raue, strukturierte oder nicht übereinstimmende Montageflächen anpassen.

Thermischer Expositionsbereich: Funktioniert ohne Klebstofferweichung oder Trägerversprödung über kontinuierliche Temperaturzyklen von -20 bis 120 Grad.

Integrität umwandeln: Sauberer Kantenschnitt beim Flachbettstanzen oder Hochfrequenz-Rotationsstanzen-verhindert das Herausdrücken des Klebstoffs-und das Reißen des Schaums.

Untergrundkompatibilität: Erzielt eine stabile Anfangshaftung auf Metallen, Glas, lackierten Oberflächen und technischen Kunststoffen, einschließlich ABS und Hart-PVC.

Permanenter Austausch der Befestigungselemente: Bietet ein durchgehendes, strukturelles, doppelseitiges PE-Schaumband zur Montage als Alternative zu mechanischen Punktschweißungen, Nieten und Flüssigklebstoffen.

 

PE foam tape

 

 

Physikalische Eigenschaften

 

 

Eigentum Spezifikation/Teststandard
Träger PE-Schaum
Klebstofftyp Acrylkleber
Klebeseite Doppelseitig
Farbe Weiß / Schwarz
Gesamtdicke 0,2 mm ~ 3,0 mm (8 ~ 120 mil)
180-Grad-Schälhaftung (Stahl) Größer als oder gleich 15 N/25 mm (größer als oder gleich 53 oz/Zoll)
Temperaturbeständigkeit -20 Grad bis 120 Grad (-68 Grad F bis 248 Grad F)
Verfügbare Breite 4 mm ~ 1030 mm (kundenspezifisches Rollen und Schneiden von Stämmen)
Rollenlänge 33 m (kundenspezifische Jumbo-Rollen erhältlich)

 

Produktkonstruktion

 

 

PE foam tape

Produktanwendung

 

 

 

Einbau von Karosserien und Verkleidungen im Automobilbereich: Tier-1-Fertigungsprotokolle spezifizieren doppelseitiges Schaumstoff-Montageband für Automobilprodukte zur Befestigung von äußeren Karosserieformteilen, Emblemen, Radgewichten und Kabinenverkleidungskomponenten unter dynamischen Straßenvibrationen.

Architektonische Beschilderung und Umzäunungen: Bei der strukturellen Montage von Aluminium-LED-Profilen für den Außenbereich, Glastrennwänden und kommerziellen Display-Beschilderungen wird doppelt beschichtetes Polyethylenschaumband verwendet, um Unterschiede in der Wärmeausdehnung zu absorbieren.

Konsumgüter und Elektronik: Produktionslinien verwenden Doppelband-PE-Schaum als funktionale Dämpfungsdichtungen, um Batteriefächer zu sichern, Bedienfelder abzudichten und akustische Geräusche in Haushaltsgeräten zu isolieren.

Unterstützung für elektrische Komponenten: Wird zur Sicherung von Innenteilen, Isoliermaterialien und Zubehörkomponenten in elektrischen Produkten verwendet, bei denen während des Betriebs eine stabile Positionierung und Stoßdämpfung erforderlich sind.

Verbesserung des Herstellungsprozesses: Integriert in Produktionsabläufe, um Montageschritte zu vereinfachen, den Bedarf an Schrauben oder Clips zu reduzieren und die Konsistenz bei sich wiederholenden Klebevorgängen zu verbessern.

 

double sided pe foam tape

FAQ

 

 

 

F1: Wie trägt PE-Schaumband dazu bei, Vibrationen in montierten Teilen zu reduzieren?

Der flexible Schaumstoffträger absorbiert geringfügige Bewegungen und mechanische Belastungen zwischen verklebten Bauteilen. Dieser Dämpfungseffekt trägt dazu bei, die Übertragung von Vibrationen und Stoßkräften in Anwendungen wie Automobilteilen, elektronischen Baugruppen und der Gerätemontage zu reduzieren.

 

F2: Kann PE-Schaumband mechanische Befestigungselemente in Leichtbaumontageanwendungen ersetzen?

Für bestimmte leichte Montageanwendungen kann PE-Schaumband eine saubere Klebemethode ohne Schrauben oder Klammern bieten. Die Eignung hängt von den Belastungsanforderungen, dem Klebebereich, den Umgebungsbedingungen und der Konstruktionsstruktur der zusammengebauten Teile ab.

 

F3: Welche Rollenformate werden üblicherweise für Produktionslinien für PE-Schaumbänder verwendet?

Industrieanwender können je nach Anwendungsausrüstung zwischen Jumborollen, Standardrollen oder konvertierten Formaten wählen. Die Rollenabmessungen können mit manuellen Auftragsverfahren, automatischen Spendersystemen oder weiteren Verarbeitungsvorgängen angepasst werden.

 

F4: Wie verbessert der Schaumstoffträger die Montagetoleranz zwischen zwei Komponenten?

Die komprimierbare PE-Schaumschicht trägt dazu bei, kleine Lücken und Maßunterschiede zwischen den Passflächen auszugleichen. Dies ermöglicht einen gleichmäßigeren Anpressdruck und reduziert die Spannung, die durch geringfügige Schwankungen in der Bauteildicke verursacht wird.

 

F5: Wie verbessert PE-Schaumband die Effizienz in Montageprozessen?

PE-Schaumband vereinfacht den Installationsprozess, indem es Klebe- und Polsterfunktionen in einem einzigen Material vereint. Im Vergleich zu herkömmlichen Befestigungsmethoden kann der Bedarf an Bohrungen, zusätzlicher Hardware oder komplexen Montageschritten reduziert werden. Dies hilft Herstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern, sauberere Komponentendesigns beizubehalten und zusätzliche Bearbeitungsschritte während der Montagevorgänge zu reduzieren.

 

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